Brearley shpiku çelik inox në 1916 mori patentën britanike dhe filloi prodhimin masiv, deri më tani, çeliku inox i gjetur aksidentalisht në mbeturina u bë i njohur në të gjithë botën, Henry Brearley njihet edhe si "babai i çelikut inox".Gjatë Luftës së Parë Botërore, armët britanike në fushën e betejës dërgoheshin gjithmonë prapa në pjesën e pasme, sepse dhoma ishte e konsumuar dhe e papërdorshme.Departamentet e prodhimit ushtarak urdhëruan zhvillimin e çelikut të aliazhit me rezistencë të lartë ndaj konsumit Breer Li, i specializuar në zgjidhjen e problemit të konsumimit të shpimit.Brearley dhe asistenti i tij mblodhën lloje të ndryshme çeliku të prodhuar brenda dhe jashtë vendit, një sërë veçorish të ndryshme të aliazhit të çelikut, në një sërë vetive mekanike të eksperimenteve të performancës, dhe më pas zgjodhën çelikun më të përshtatshëm në armë.Një ditë, ata testuan një lloj çeliku të aliazhuar shtëpiak që përmbante shumë krom.Pas testit të rezistencës ndaj konsumit, u zbulua se kjo aliazh nuk ishte rezistent ndaj konsumit, gjë që tregon se nuk mund të përdorej për të prodhuar armë.Kështu ata regjistruan rezultatet e eksperimentit dhe i hodhën në një qoshe.Një ditë, disa muaj më vonë, një ndihmës nxitoi në Brearley me një copë çeliku me shkëlqim."Zotëri," tha ai, "e gjeta aliazhin nga zoti Mullah kur po pastroja depon. A dëshironi ta provoni për të parë se çfarë përdorimi të veçantë ka!""Mirë!"Tha Brearley i lumtur, duke parë çelikun që shkëlqente.
Rezultatet eksperimentale tregojnë se nuk ka frikë nga acidi, alkali, kripa çeliku inox.Çeliku i pandryshkshëm u shpik nga një mullah gjerman në vitin 1912, por mulla nuk e kishte idenë se për çfarë shërbente.
Brearley pyeti veten: "A mund të përdoret ky lloj çeliku, i cili nuk është rezistent ndaj konsumit, por rezistent ndaj korrozionit, për enë tavoline, jo për armë?"Ai tha të thatë të thatë, filloi të bëjë thikë frutash çelik inox, pirun, lugë, pjatë frutash dhe thikë palosëse.
Tani aplikimi i çelikut inox është gjithnjë e më i gjerë, kërkesa po rritet gjithashtu, pastaj tjetra është të flasim për klasifikimin dhe aplikimin e çelikut inox.
Të gjitha metalet reagojnë me oksigjenin në atmosferë për të formuar një shtresë oksidi në sipërfaqe.Për fat të keq, oksidi i hekurit që formohet në çelikun e zakonshëm të karbonit vazhdon të oksidohet, duke lejuar që korrozioni të zgjerohet dhe përfundimisht të formojë vrima.Sipërfaqja e çelikut të karbonit mund të sigurohet duke e lyer me bojë ose me metale rezistente ndaj oksidimit si zinku, nikeli dhe kromi, por, siç dihet, kjo mbrojtje është vetëm një shtresë e hollë.Nëse shtresa mbrojtëse prishet, çeliku poshtë fillon të ndryshket.
Rezistent ndaj ajrit, avullit, ujit dhe mjediseve të tjera të dobëta gërryese dhe korrozionit acid, alkal, kripë dhe gërryerje të mesme kimike të tjera kimike.I njohur gjithashtu si çelik rezistent ndaj acidit inox.Në zbatim praktik, çeliku me rezistencë të dobët ndaj korrozionit shpesh quhet çelik inox, dhe çeliku me rezistencë ndaj korrozionit kimik quhet çelik rezistent ndaj acidit.Për shkak të ndryshimit në përbërjen kimike, e para nuk është domosdoshmërisht rezistente ndaj korrozionit të mjedisit kimik, ndërsa e dyta është përgjithësisht rezistente ndaj ndryshkut.Rezistenca ndaj korrozionit të çelikut inox 2 varet nga elementët aliazh që përmbahen në çelik.Kromi është elementi bazë për të bërë rezistencë ndaj korrozionit prej çeliku inox.Kur përmbajtja e kromit në çelik arrin rreth 12%, kromi dhe oksigjeni në mjedisin gërryes reagojnë për të formuar një film shumë të hollë oksidi (film vetë-pasivues) në sipërfaqen e çelikut, i cili mund të parandalojë korrozionin e mëtejshëm të matricës së çelikut.Përveç kromit, elementët e zakonshëm të aliazhit dhe nikelit, molibdenit, titanit, niobit, bakrit, azotit, etj., Për të përmbushur kërkesat e përdorimit të ndryshëm të strukturës dhe performancës prej çeliku inox, përdoren zakonisht.
Dy, klasifikimi i çelikut inox zakonisht ndahet në:
1. Çelik inox ferrit.Krom 12% ~ 30%.Rezistenca e tij ndaj korrozionit, qëndrueshmëria dhe saldueshmëria rriten me rritjen e përmbajtjes së kromit, dhe rezistenca e tij ndaj korrozionit të stresit të klorurit është më e mirë se çeliqet e tjerë inox.
2. Çelik inox austenitik.Ai përmban më shumë se 18% krom, 8% nikel dhe një sasi të vogël molibden, titan, azot dhe elementë të tjerë.Performanca e mirë gjithëpërfshirëse, mund t'i rezistojë korrozionit të një shumëllojshmërie mediash.
3. Çeliku inox dupleks i ferritit austenitik.Ka avantazhet e çelikut inox austenitik dhe ferritik dhe ka superplasticitet.
4. Çelik inox martensitik.Fortësi e lartë, por plasticitet dhe saldim i dobët.
Tre, karakteristikat dhe përdorimi i çelik inox.
Katër, procesi i sipërfaqes prej çeliku inox.
Pesë, çdo mulli çeliku karakteristikat e paketimit dhe produktet kryesore të prodhimit.
Fabrika të tjera shtëpiake të çelikut: Shandong Taigang, Jiangyin Zhaoshun, Xinghua Dayan, Xi 'an Huaxin, Jugperëndim, çeliku special në Lindje, këto fabrika të vogla përdorin kryesisht përpunimin e mbeturinave për të rrotulluar pjatën, procesin e prodhimit të prapambetur, ndryshimin e sipërfaqes së pllakës, pa garanci për performancën mekanike, element përmbajtja në fabrikën e madhe është pothuajse e njëjtë, çmimi është më i lirë se fabrika e madhe me të njëjtin model.
Mullinj çeliku të importuar: Shanghai Krupp, Afrika e Jugut, Amerika e Veriut, Japonia, Belgjika, Finlanda, teknologjia e përparuar e prodhimit të bordit të importuar, sipërfaqja e pastër dhe e bukur e bordit, zbukurimi, çmimi është më i lartë se modeli ekuivalent vendas.
Gjashtë, modeli dhe madhësia e specifikimeve të çelikut inox: pllaka prej çeliku inox përmban një vëllim dhe vëllimin origjinal të pllakës:
1. Roli ndahet në role të mbështjellë të ftohtë dhe në role të mbështjellë të nxehtë, në role me buzë të prera dhe në role me buzë të papërpunuara.
2. Trashësia e spirales së mbështjellë të ftohtë është përgjithësisht 0.3-3mm, ka 4-6mm trashësi fletë të mbështjellë të ftohtë, gjerësi prej 1m, 1219m, 1.5m, e shprehur me 2B.
3. Trashësia e vëllimit të mbështjellë të nxehtë është përgjithësisht 3-14 mm, ka vëllim 16 mm, gjerësia është 1250, 1500, 1800, 2000, me NR.1.
4. Rrotullat me gjerësi 1.5m, 1.8m dhe 2.0m janë rrotulla me buzë të prera.
5. Gjerësia e rrotullës së grykës është përgjithësisht 1520, 1530, 1550, 2200 dhe kështu me radhë më e gjerë se gjerësia normale.
6. Për sa i përket çmimit, i njëjti model i rrotullës së skajit të prerë dhe rrotullës së papërpunuar përgjithësisht ndryshojnë rreth 300-500 juanë.
7. Vëllimi mund të fiksohet sipas gjatësisë së kërkesave të klientit, pasi makina hapëse quhet pllakë e hapur.Hapja e përgjithshme me rrotullim të ftohtë 1m*2m, 1219*2438 quhet gjithashtu 4*8 këmbë, hapja e përgjithshme me rrotullim të nxehtë 1.5m*6m, 1.8m*6m, 2m*6m, sipas këtyre madhësive të quajtura pllakë standarde ose pllakë me madhësi fikse.
Pllaka origjinale quhet gjithashtu rrotullimi i një fletë të vetme:
1. Trashësia e bordit origjinal është përgjithësisht midis 4mm-80mm, ka 100mm dhe 120mm, kjo trashësi mund të fiksohet duke u rrotulluar.
2. Gjerësia prej 1.5m, 1.8m, 2m, gjatësia prej më shumë se 6m.
3. Veçoritë: Pjata origjinale ka vëllim të madh, kosto të lartë, turshi të vështirë dhe transport të papërshtatshëm.
Shtatë, dallimi i trashësisë:
1. Për shkak se makineri mulli çeliku në procesin e kodrina, roll është ndezur deformim të lehtë, duke rezultuar në trashësinë e mbështjellë nga devijimi pjatë, përgjithësisht i trashë në mes dhe i hollë në të dy anët.Gjatë matjes së trashësisë së dërrasës, shteti do të masë pjesën e mesme të kokës së dërrasës.
2. Tolerancat përgjithësisht ndahen në toleranca të mëdha dhe toleranca të vogla sipas kërkesës së tregut dhe klientit.
Tetë, proporcioni i çdo materiali çelik inox:
1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 graviteti specifik 7.93.
2. 316, 316L, 309S, 310S graviteti specifik 7.98.
3. Përqindja e serive 400 është 7,75.
Koha e postimit: Maj-23-2022